Токарно-гвинторізний верстат Holzmann ED 400FDDIG
Обмін/повернення товару впродовж 14 днів
Токарно-гвинторізний верстат Holzmann ED 400FDDIG - це компактне настільне обладнання для поздовжнього і торцевого точіння металевих деталей, обробки конусів і нарізання широкого діапазону різьби. Серійно оснащений ходовим гвинтом для нарізання різьби та автоматичною поздовжньою подачею. Для максимальної точності робіт є цифрова індикація по 2 осях.
Верстат обладнаний асинхронним двигуном потужністю 450 Вт з постійним крутним моментом. Загартований шпиндель встановлений на прецизійних регульованих шарикопідшипниках і має високу центровість (<0,009 мм). Швидкість обертання шпинделя безступінчасто регулюється від 50 до 2500 об/хв і відображається на цифровому дисплеї. Зміна напрямку обертання шпинделя здійснюється з панелі управління. Загартовані і відшліфовані напрямні зручно і точно регулюються за допомогою клинових планок. Для обробки конусів задню бабку можна відрегулювати. Цей верстат для точіння і нарізання різьби буде ефективним у невеликих металообробних майстернях і цехах.
Цифрова індикація по 2 осях
Автоматична поздовжня подача
Ходовий гвинт для нарізання різьби
Асинхронний двигун потужністю 450 Вт, що не потребує обслуговування
Постійний крутний момент при високому тяговому зусиллі
Загартований шпиндель з високою центровістю (<0,009 мм)
Прецизійні, регульовані шарикопідшипники шпинделя
Безступінчасте регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні 50-2500 об/хв
Відображення швидкості на цифровому дисплеї
Обертання шпинделя вліво-вправо
Зміна напрямку обертання з панелі управління
Загартовані і відшліфовані напрямні з точним регулюванням за допомогою клинових планок
Можливість регулювання задньої бабки для обробки конусів
Комплект змінних шестерень для нарізання різних видів різьби
При обертанні у зворотному напрямку швидкість вдвічі зменшується
Масивна чавунна станина з вібропоглинаючим ефектом
Сертифікація СЄ
Гарантія 24 місяці.
В стандартну комплектацію моделі входять:
3-кулачковий патрон 100 мм
4-позиційний різцетримач
Нерухомий упорний центр КМ3
Нерухомий упорний центр КМ2
Захисний кожух
Піддон для стружки
Комплект змінних шестерень подач
Інструмент для технічного обслуговування.
Про особливості вибору і використання токарно-гвинторізних верстатів читайте у відповідях на поширені запитання.
Токарно-гвинторізні верстати — це універсальне металообробне обладнання, яке може виконувати широкий перелік операцій: обробку зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей обертання, нарізання різьби, точіння фасок тощо. Такі верстати широко використовуються на металообробних підприємствах, а особливо незамінні для виробництва валів, болтів, гайок, втулок і подібного.
Найчастіше у токарно-гвинторізних верстатах використовуються:
Поздовжні різці - для точіння циліндричних поверхонь
Поперечні різці - для обробки торцевих поверхонь
Прохідні різці - для обробки деталей великої довжини
Різьбонарізні різці - для нарізання різьби
Відрізні різці - для відрізання частин деталей.
Матеріалом різців може бути швидкорізальна сталь або твердий сплав.
Автоподача — це механізм, який забезпечує автоматичне переміщення супорта з різцем уздовж осі обертання або поперек деталі. Це дозволяє полегшити роботу оператора та забезпечити більш точну і рівномірну обробку.
Ходовий гвинт — це довгий різьбовий вал, який використовується для передавання руху від коробки подач до супорта. Основна його функція - це забезпечення точного переміщення супорта під час нарізання різьби.
Коробка подач — це механізм, який регулює швидкість руху супорта. Вона забезпечує:
Подачу різця для звичайного точіння
Точне переміщення різця під час нарізання різьби.
Швидкість подачі залежить від обраного співвідношення передач у коробці.
Гарантия | 24 мес |
---|---|
Конус задней бабки | КМ2 MT2 |
Габаритные размеры, ШхДхВ | 450х900х460 мм |
Мощность двигателя | 450 630 Вт |
Напряжение | 230 В |
Ход пиноли | 55 мм |
Частота вращения токарного шпинделя | 50-2500 об мин |
Вес брутто | 77 кг |
Вес нетто | 70 кг |
Величина хода резцовых салазок | 85 мм |
Диаметр отверстия шпинделя | 21 мм |
Продольная подача | 0,089 0,147 0,198 мм об |
Посадочное место шпинделя | КМ3 MT3 |
Шаг дюймовой резьбы | 8-44 ниток (10 ст.) |
Шаг метрической резьбы | 0,5-3 мм об (14 ст.) |
Максимальный диаметр обработки над поперечными салазками | 134 мм |